我們都知道，省煤器是鍋爐的一個重要部件，它是運用流經(jīng)鍋爐尾部煙道溫度較低的煙氣加熱鍋爐給水的受熱面，以運用進步鍋爐的熱效率，然后到達節(jié)約能源的意圖。
省煤器能夠使給水溫度進步了，進入汽包就會減小壁溫差，熱應力相應的減小，延伸汽包運用壽命;吸收低溫煙氣的熱量，下降排煙溫度，削減排煙丟失，節(jié)約燃料;因為給水進入汽包之前先在省煤器加熱，因而削減了給水在受熱面的吸熱，能夠用省煤器來替代部分造價較高的蒸騰受熱面。
省煤器能夠完成再循環(huán)，鍋爐給水處于停滯狀況,此刻省煤器內(nèi)的水處于不活動的狀況,跟著鍋爐焚燒的加強,煙氣溫度的進步,省煤器內(nèi)的水簡單產(chǎn)生汽化,使省煤器的部分處于超溫狀況.
近年來，因為燃料改變大，均勻熱值急劇下降到8340~9591 kj/kg，灰份增大到60~65%，增大了鍋爐省煤器蛇形管的磨損，嚴峻影響到鍋爐的安全性和經(jīng)濟性，為鍋爐省煤器運用廠家形成嚴峻影響。
通過對鍋爐省煤器的磨損狀況進行認真剖析承認，受熱面的磨損主要與煙氣流速、煙氣中飛灰含量、省煤器蛇形管的布置均勻性、蛇形管的原料以及防磨措施等要素有關。一起因為燃料結(jié)構(gòu)多變，均勻熱值下降，形成煙氣飛灰含量的添加，加劇了各受熱面(特別是省煤器)的磨損。
為了進步省煤器耐磨性，將高溫段省煤器煙氣進口側(cè)1~3根管子，由本來的20#鋼管改為1Cr18Ni9Ti的不銹鋼管;一起依據(jù)管壁的磨損部位，在管子上采納防磨蓋瓦及焊接鰭片的辦法進步防磨能力，削減鍋爐熱應力，進步了鍋爐的安全性。 |
